人生不是悟一时，悟一事，而是悟一生，事事悟。

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　　品质文化及现场管理提升的基础（下）

　　6S管理是提高品质文化的基础



　　有效地推行6S管理能够培养员工认真对待每一件小事的习惯，克服马马虎虎的毛病。另外，6S管理还能够促使员工培养起按照规定办事的良好习惯，减少不规范作业。国内外许多有影响的大公司的成功经验表明：以品质文化为重要内容的企业文化，是企业取得竞争优势的重要源泉。 



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　　6S管理概论--6S的基本含义
　　所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。　
　　表1-1 6S的含义[ali ..

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　　班组是企业产品的直接生产单位，是产品质量的直接监控者，班组生产工作开展的好坏，直接影响产品质量的优劣，而产品质量的优劣，决定着企业的竞争能力和经济效益，决定着企业的生存和发展，因此，抓好班组产品的质量，是企业在日益激烈的市场竞争中的一件大事。

    一、 影晌班组产品质量的生要原因
    BOPP生产的连续性，决定了某一个班组不可能独立完成产品的全部生产过程，而只能完成其中一部分质量指 ..

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1．改进活动和５Ｓ
　　所谓改进活动，是指改进目前正在实施的作业方法。实际上，如果不能改进作业方法，就不可能得到新的成果。所提出的改进方案尽管是很完善的，如果只是空喊一阵，并未遵照实行，则不会产生什麽成果。
　　５Ｓ是我们作业方法的基础。能否贯彻５Ｓ，是以能否改变目前使用的方法为主要的关键。
因此，请记住，如果不能改善５Ｓ这种最基本的内容，则即使想进行其他任何改进也不会有什麽效果。
　　也就是说，５ ..

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　　■提升企业形象
　　■减少浪费
　　推动5S的效能是减少浪费：人员、场地、场所、时间等各方面的浪费都减少了。
【管理名言】
　　减少浪费就是降低成本，成本降低自然而然就增加了利润。

　　■提升员工的归属感
　　企业推动了整理、整顿、清扫、清洁，使每个员工的素质都提高了。修养提升了，他就会有尊严，他会认为呆在这样的企业里，有一种优越感和成就感，必然对这个企业产生一种凝聚力。当 ..

  源自：中国制造业管理网

这是一幅与“12连跳”几乎同时发生，却截然不同的图景。

在慕尼黑前往柏林的车上，记者的对面坐着一个十六七岁模样的女孩，典型的学生模样，带着硕大的旅行箱。几个小时的车程里，女孩儿写了一会儿笔记，玩了一会儿手机，又打了半个小时游戏，开电脑看了几十分钟，不过耳朵里一直塞着耳机。车快到柏林时她摘下耳机，记者趁机搭话：“你是学生吗？”“是啊。”她说，“去汉堡，在那儿有一个暑期三个月的学习。”“就你一个 ..

    　　随着科技发展及社会生产水平的提高，先后出现了三种不同的生产方式：

①    大批量的生产方式；

②    多品种少量的生产方式；

③    柔性生产方式。

　　为了适应这些不同的生产方式，目视管理借助了一些先进的管理方式 ..

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　　“上面千条线，下面一根针”，独石化公司实施的“六大战略”最终要在基层工作中体现的，基层工作至关重要。徐福贵总经理曾告诉我们，石化公司担负着独山子地区火车头的重大责任，全公司有461个班组，作为一名班组长，我就是这个火车头的一个零件，同所有班组长以及班友的感觉一样，除了荣誉、庆幸之外，我们感受更多的是责任。

　　一个班组多则几十人，少则几个人，他们都共同担负起企业建设发展的重任。如何培养班组员工的敬业精神 ..

　　◆质量：不仅是指“结果面的质量”
　　◆现场的质量管理
　　◆现场的成本降低
　　◆交期
　　◆质量改善与成本降低是相容的 
　　第3 章
　　3.1 质量：不仅是指“结果面的质量”
　　质量在本文中是指产品或服务的质量，也是指产出这些产品与服务的工作和过程的质量。前者为“结果面”的质量，后者为“过程面”的质量。
　　质量便涉及到公司内，每一个过程的活动—具体而言，涵盖了产品或服务的开发 ..

　　现场管理实务培训讲义
　　一、      现场管理基础
　　（一）            现场的概念
　　广义上指企业从事开发、生产与销售活动的场所。狭义上指制造产品或提供服务的地方。本讲义指制造产品的场所，因为现场往往是最受管理部门忽视的领域。管理部门若能注重“现场”，则会发现有很多的机会可以使公司经营得更为成功、更有利润！
　　（二）            现 ..

　　每一个生产型企业，都面临着与时间赛跑、与同行竞争，最快最好地生产出产品的现实问题。如果把企业当作一个家，作为管理人员，你能像一个严谨称职的管家一样管理好生产现场吗？ 
　　管理者希望打造一流的现场，而员工却往往不听指挥。这是谁的错呢？答案是，只有不会教的 
上司，没有不会学的下属。下面五种“随身兵器”，也许能帮上你的忙，让你在生产现场屡建奇功。 
　　龙泉剑———现场OJT 
　　龙泉剑制作精 ..

　　现场管理人员的任务就是实现Q C D。不过，每天在工厂里都会发生各式各样的异常现象。有不合格品、机器故障，生产目标未达成及员工迟到。不论何时，问题发生了，管理阶层就必须去解决，并且确定不会再因同样的理由而发生。一旦问题被解决后，新的作业程序就必须予以标准化，接着就要开始“标准化—执行—查核—处置”的循环。
　　否则，员工就会忙于救火的工作。因此，现场管理的第五项，也是最后一项的金科玉律就是“标准化”。在现场，当一个问题发生，不论是否 ..

　　现物，是指有形的实体东西。在’现物’的范畴里，此字可用来称一部故障的机器、一个不合格品、一件被毁损的工具、退回来的产品或者甚至是一位抱怨的顾客。一有问题或异常的状况时，管理人员应该到现场去检查现物。借着在现场详细检视现物，重复地问着，’为什么？’并且应用一般常识和低成本的方式，管理人员就应当能够确认出问题的原因，而用不着使用那些高深复杂的科技。举例来说，假设生产出一个不合格品，简单地握在你的手中，去接触、感觉、仔细地调查，然后再去看 ..

访问：3465 日期：2006-2-15 源自：互联网 作者：未知 网友评论【 字号： 大 中 小 】

　　管理阶层的职责，包含了工人的聘用及训练，为他们的工作设定标准、设计产品及流程。管理阶层设定现场的作业条件，使得无论发生了什么事，都能反映给管理阶层知道。管理人员必须要能知道现场中第一手的情况，就如这句箴言“先去现场”所示，将它当做例行事务；管理及督导人员应当立即到现场去，站在那里观察事情的进展。在养成到现场的习惯之后，管理者就能建立起应用惯 ..

 
掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。　
　　5S活动推行的步骤（11-STEP）
　　步骤1：成立推行组织
　　1．推行委员会及推行办公室成立
　　2．组织职掌确定
　　3．委员的主要工作
　　4．编组及责任区划分
　　建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安 ..

1问：在推行5S活动中，切入点在哪里？ 
　　答：因企业具体情况而异。笔者辅导的企业中，有一家从搞好员工的饭堂洗碗池及洗衣台环境开始，投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境，拉近他们心理与"5S活动"的距离。另有一家从设备零配件仓库开始，在厂方的密切配合下，13天时间将此仓库改变为人见人叹的样板区。此两家企业的5S活动均取得巨大的成功。 
　　2问：在推行5S活动中，有没有先后次序？ 
　　答：有，并且按 ..